Präzisions-CNC-bearbeitete Metallteile 5-Achsen-Multi-Oberflächenbearbeitung Tiefbohrung 24 / 7 QC-Inspektion

Präzisions-CNC-bearbeitete Metallteile 5-Achsen-Multi-Oberflächenbearbeitung Tiefbohrung 24 / 7 QC-Inspektion

1. Custom CNC Metallteile von Ihren CAD/CAM Entwürfen

Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische CNC-bearbeitete Metallteile, die auf Ihre genauen Spezifikationen zugeschnitten sind.Unsere Ingenieure optimieren Werkzeugwege für AluminiumIdeal für Prototypen und die Massenproduktion von Halterungen, Gehäusen und komplexen industriellen Komponenten.

2. 5-Achsen gleichzeitige Bearbeitung für komplexe Geometrien

Nutzen Sie die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um komplizierte Konturen, Unterschnitte und mehrwinklige Oberflächen in einem einzigen Aufbau zu erzeugen.
- Turbinenblätter mit aerodynamischen Profilen.
- Prototypen medizinischer Implantate, die eine biokompatible Oberfläche erfordern
- Automobilformen mit strukturierten Hohlräumen
Diese Technologie verkürzt die Produktionszeit um 40% gegenüber 3-Achsen-Methoden und verbessert gleichzeitig die Oberflächengleichheit (Ra 0,4 μm).

3. Hochpräzise Tiefenbohrung (L:D 30:1)

Unsere CNC-Tiefbohrdienste erreichen mit Hilfe von Schussbohrungen und BTA-Systemen ein Länge-Durchmesser-Verhältnis von bis zu 30:1.
- Hydraulische Ventilkörper mit sich kreuzenden Ölläufen
- Luftfahrtbrennstoffspritze.
- Kunststoff-Extrusion stirbt mit Kühlkanälen.
Die Echtzeit-Überwachung von Druck und Temperatur verhindert die Verbiegung des Werkzeugs und gewährleistet eine Geradheit von ±0,01 mm in einer Tiefe von 1 Meter.

4. Null-Fehler-Sicherheit: 24/7 IPQC-Überwachung

Jede Bestellung unterliegt einer 24-Stunden-Qualitätskontrolle:
- Stundeneinteilungsüberprüfungen über Maschinensonden.
- Überprüfung der Materialhärte (Rockwell/Brinell)
- Oberflächenrauheit mit tragbaren Testern.
- Vollständige CMM-Inspektionsberichte (konform ISO 17025)
Abweichungen in Echtzeit erfassen und Schrottraten unter 0,2 Prozent minimieren.